Inspekce kvality

Zajištění kvality

Distributor elektronických součástí - Blueschip
V Blueschip máme naprostý závazek ke kvalitě a spokojenosti zákazníků, od spodní části organizace až po vrchol. Proto jsme absolvovali rozsáhlé školení a certifikační audity, abychom se stali ISO 9001: 2008 Naším cílem společnosti je 100% přesnost při každé objednávce, kterou zpracováváme. Dosahujeme tohoto cíle využitím důkladných procesů řízení a kontroly dodavatelů, abychom zajistili integritu komponent a dodavatelského řetězce. Blueschip vyhodnocuje a vybírá dodavatele na základě jejich schopnosti dodávat produkt v souladu s normami kvality Blueschip. Byla stanovena kritéria pro výběr, hodnocení a přehodnocení. Záznamy o výsledcích hodnocení a veškerá nezbytná nápravná opatření vyplývající z hodnocení jsou vedena, aby se zabránilo nákupu padělaných, podezřelých a / nebo neschválených produktů. Blueschip používá u všech produktů před dodáním zákazníka komplexní inspekční program hloubkové kontroly. Tento proces kontroly kvality platí pro komerční i vojenské elektronické komponenty. Vstupní inspekční metody jsou založeny na požadavcích specifikovaných zákazníkem a použitelných vojenských specifikacích, jakož i na ISO 9001: 2008. V rámci našeho trvalého závazku ke kvalitě jsou všechny výrobky, které dostáváme, kontrolovány v našem nejmodernějším zařízení, které se nachází v Hongkongu. Chceme, aby naši zákazníci měli naprostý klid s vědomím, že každá část dodávaná z Blueschip byla důkladně zkontrolována a prošla našimi přísnými inspekčními postupy. Vlastní inspekční schopnosti zahrnují:



Kompletní vizuální kontrola.
Ověření datového listu.
Zkoušky označení zařízení.
Analýza povrchu součástí.
Rozsáhlé použití vysoce výkonné mikroskopie a digitální fotografie.
Rentgenová analýza, včetně in-tape naviják na cívku a inspekce v zásobníku.
Rentgenové fluorescenční spektroskopie (XRF).
Mechanická a chemická dekapulace, s mikroskopickou kontrolou matrice.
Testování pájitelnosti.
Elektrické testování.
Kontrola prázdných součástí, mazání a programování.

Spokojenost zákazníků Blueschip také používá mnoho měření spokojenosti zákazníků k určení našeho výkonu na trhu s distributory, hlavními zákazníky a koncovými uživateli našich produktů. Mezi tato měření patří průzkumy zákazníků, včasné dodací zprávy a stížnosti zákazníků. To nám umožňuje mít přesné a aktuální informace o našem výkonu a umožňuje nám provádět opravy na více úrovních, abychom zajistili úplnou spokojenost zákazníků. Prevence padělků Padělání elektronických součástek se může vztahovat na různé činnosti. Mohlo by to být tak jednoduché, jako je opětovné označení vyřazených nebo odcizených a případně nefunkčních dílů, nebo složité jako nelegální výroba kompletních dílů z původních forem nebo vzorů. Padělaná část může být znovu označena a zdá se, že pochází od jiného výrobce nebo se zdá, že je novější nebo starší, ale vyhledávanější součástí, než ve skutečnosti je. Z vizuálního hlediska je obvykle těžké odhalit padělky od skutečné věci. Nejzábavnější a nejrozšířenější druhy padělků se prodávají buď jako legitimní značkové zboží, nebo se stanou součástí jinak legitimních produktů. Padělatelé se často snaží zdvojovat materiály, čísla dílů a sériová čísla tak, aby se jejich zboží shodovalo s autentickými výrobky. Problém však není jen u padělaných částí, oběhují se také vadné nebo zastaralé produkty. Některé díly od značkových výrobců jsou považovány za vadné nebo nestandardní a jsou určeny pro skládku. Ale nikdy to tam nedělají: Jsou ukradeni, znovu označeni, přebaleni a znovu prodáni. Ostatní komponenty jednoduše vyprší a jsou navrženy pro šrot, ale místo toho se prodávají jako přebytek. Blueschip chápe, jak velký problém to ve skutečnosti je a kolik času a peněz se plýtvají padělky. Proto jsme zavedli několik postupů, abychom zabránili padělaným výrobkům v oslovení našich koncových zákazníků. Díky intenzivnímu školení a účasti v průmyslových sdruženích bojujících proti padělání zůstala Blueschip v popředí technologie proti padělání. Jak všichni víme, tento problém nezmizí, ale pomocí intenzivních metod screeningu můžeme snížit dopad na dodavatelský řetězec.